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作為一家專業(yè)制造碳化鎢粉的廠家，北京耐默在這里和大家說說有關碳化鎢粉的制備技術，相信對大家一定會有幫助的 。

碳化鎢粉制作工藝

碳化鎢粉體一般的制備方法是碳熱還原法，先制備鎢粉，通過還原鎢氧化物( 一般為黃鎢和藍鎢) 的方法，具體過程為:將鎢粉和碳粉混合，在特定爐體內加溫，在適宜溫度下，兩者合成為碳化鎢粉。可選擇的爐體很多，主要是碳管爐還有高頻感應電爐，但是這種方法有局限性，所制造的碳化鎢粉體為微米級的，不能進一步細化。近年來，碳化鎢粉體制備技術得到了充分的研究和開發(fā)，許多納米級粉體的制備技術被應用， 如直接還原碳化技術、等離子體法、機械合金化技術、氣相碳化法等。

圖（1）碳化鎢粉燒結爐
碳化鎢粉制作方法具體為：
1 、直接碳化還原法 
直接碳化還原法是一種有效的方法，得到較細的粉體，也是從鎢的氧化物中提取鎢并直接碳化。
2 、機械合金化法 
機械合金化通常又稱高能球磨法，是指通過在高能球磨下的機械驅動力、剪切力，在常溫下合成傳統(tǒng)方 法難以制得的粉末。
3 、等離子體法 
現(xiàn)在制備超細粉的一種常用的方式是等離子體法，金屬鎢粉或者氧化鎢粉都可以作為這種方法的原料， 但是選用的碳為氣體，主要有 CH4 或 C2H2 氣體。
4、 氣相碳化法 
氣相碳化首先要得到相應的氣相，主要是所需金屬元素的氣相，然后在一定的溫度下，與相應氣體產生反應，主要是金屬氣相和含碳氣體進行反應，發(fā)生碳化并生成金屬化合物，在溫度降低后能夠得到納米粉體。 
 5 、冷凍干燥法 

該方法是一種較為有前途的制備碳化鎢粉體的方法。第一步是制備含有鎢成分的金屬鹽溶液( 通常是鎢酸鹽系列) ，然后將該溶液混合攪拌均勻，此時迅速的冷卻溶液的溫度，再用羅茨泵或機械泵等將冷凍物周圍的壓力降低到四相平衡點以下，隨后提高溫度，將其中的固態(tài)溶劑升華，即可獲得海綿狀的干燥物，取出干燥物煅燒，得到納米級的金屬鎢粉，碳熱還原得到納米級的碳化鎢粉體。

圖（2）碳化鎢粉體研磨車間

北京耐默公司是噴涂碳化鎢涂層廠家，擁有JP8000碳化鎢噴涂設備，可提供KN1300金屬表面碳化鎢涂層、KN60碳化鎢焊條、碳化鎢粉末、KN80碳化鎢合金顆粒。